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    加热炉技改为质量提升助力

    发布时间:2019-04-08 作者:瑞科耐材 浏览次数:

    河钢石钢轧钢厂大棒线加热炉控制室里 ,操作人员正在根据炉内温度与煤气情况熟练地在电脑界面上  调整着用气量。显示屏显示 ,一支支灰黑色的连铸坯正有序地步入加热炉。大棒线当天生产的是供某高端客户的TL4227钢 ,属于5.1米的短坯料 ,这种钢在加热过程中对温度有严格的要求。

     

    “之前一遇到短坯料入炉 ,我们心里就'犯怵’。因 为一个操作不到位就会造成出钢事故。张工的这个改造 ,帮我们消除了后顾之忧。”出钢工郭庆说道。郭庆口中的“张工” ,是大棒线综合室技术骨干张志旺 ,加热炉短坯料出钢问题就是由他牵头改造解决的。

     

    随着公司产品结构和客户结构再优化步伐的加快 ,越来越多的高端产品走上  大棒线 ,大棒线则不断对生产过程进行梳理与完善 ,以满足高端客户的个性化需求。在这个过程中 ,张志旺发现大棒加热炉炉内出料端水梁与悬臂辊之间空隙大 ,生产5.1米的短坯料时容易出现坯料跑偏、出钢机臂够不到坯料的情况 ,极易造成出钢生产事故。

     

    “我们还发现 ,加热炉水梁设计之初未考虑立式装坯的情况 ,当规格220毫米×300毫米的连铸坯入炉时 ,因 水梁分段处缝隙过大 ,无法实现立式装坯。”张志旺说 ,这些都制约了加热炉效能的发挥。

     

    为了解决实际问题 ,张志旺从加热炉图纸改造设计到生产数据总结分析 ,经过多次修改 ,最终确定了炉内改造方案 ,轧钢厂则安排利用设备大修时间对加热炉进行改造。为了确保改造能够达到预期效果 ,改造期间 ,张志旺一直盯在现场 ,从水梁各部位焊接到标高找平 ,再到安装调试 ,他都做了细致的检查和记录。

     

    改造后的加热炉不仅实现了小坯料立装模式 ,而且避免了短坯料出钢困难和出钢机故障时无法出钢的生产事故。改造实施六个月来 ,加热炉运行效果良好 ,从未发生掉坯、卡坯等出钢事故。

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